色母粒行业发展概况及产业链价值

一，行业产业链价值

色母粒的生产加工处于整个产业链的中游，上游包含颜料，树脂，分散剂，助剂等生产行业，提供色母粒的基本原材料，下游包括家电，包装，日化，建材，汽车等行业。

上游行业中，以钛白粉行业为例，钛白粉作为使用量最大，应用最广泛的色母粒原材料之一，该行业的发展和变化对色母粒行业具有直接影响。过程中产能的扩张速度远大于产量的增速，更是高于市场需求的增长速度，这就是钛白粉产能总体过剩，产品价格处于一个比较低的水平区间，对色母粒的生产加工来说，原材料价格的降低将提升产品的成本优势和竞争优势。

下游行业中，以家电行业为例，作为普通色母粒以及功能性母粒应用的重要领域，对定制类色母粒具有较高的需求和标准。家电普及率已显着提升，但随后将通过家电技术不断升级革新，产品越来越趋于节能化，功能化和人性化，消费者拥有更多选择空间和更新换代的动力，现有家电将房地产市场的产期繁荣和农村市场的开发和升级都将促进家电行业的快速发展，以及对定制类色母粒的发展推动作用。

2，行业现状和前景

根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三种类型。其中通用塑料包括聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚在通用塑料的生产加工过程中，塑料着色是必不可少的高技术替代。注塑色母就是在红，黄，蓝三种基本颜色基础上，配出经济，稳定的着色剂，对塑料进行着色。部分工程塑料及特种塑料在加工过程中，也需要进行塑料着色。多种功能，如耐候性，抗静电性等。

塑料的着色需要着色剂，以其物理形态共分为两种：色粉，色浆，液状着色剂，色母粒。其中色母粒应用广泛，它具有着色效果优越，节能，环保，方便在上于世纪70年代中期开始发展色母粒，北京化工大学在国内率先实现了有关色母粒的研发工作，八十年代中期又又通过引入国外先进技术，从而中国的色母粒行业有了长足的进步。

经过多年的发展，逐步发展成为亚洲地区色母粒市场的最大生产国和消耗国，色母粒行业已具备了相当的实力，拥有国有，民营，跨国，合资等多种企业方式，主要分布在福建，广东，山东，浙江，江苏，上海，辽宁，天津，北京，河北等省市，规模各异，建成了中国色母粒市场的布局。

对于行业的未来发展，扩大市场需求增长强劲，潜力突破，细分行业内正从建立标准，申请海关编码等多个方面入手，积极推进行业快速健康发展，并利用行业研发能力增强，应用范围扩大，近几年国内塑料制品领域以塑料薄膜，塑料管材，日用塑料制品以及车用塑料制品为首的产品高速发展，这也说明了未来这些色母粒市场前景可期。